Kerne fordele
Næsten nul pulsationsudgang:
Sammenlignet med traditionelle tre-cylindrede pumper er trykpulseringen reduceret med op til 92 %, hvilket giver en hidtil uset klarhed til MWD-værktøjer og forlænger levetiden på nedstrøms højtryksmanifold betydeligt.
Fremragende effekttæthed:
Pumpens samlede vægt er reduceret med 30-40 %, og dens fodaftryk er reduceret med 45 %, hvilket giver uovertrufne fordele for opgraderinger på offshoreplatforme og rigge med begrænset plads.
Unikt fleksibel betjening:
I modsætning til senere modeller med fast cylinderforing bevarer den gamle FE-version evnen til at erstatte cylinderforinger, hvilket gør det muligt for operatører at skifte fleksibelt mellem ultra-højt tryk og høj forskydning i henhold til kravene til brøndsektioner.
Kraftside: Et mesterværk af ingeniørkunst for vedvarende pålidelighed
Power-enden af HEX 240 er kilden til alle dens revolutionerende fordele. Den forlader den traditionelle krumtapaksel- og plejlstangsstruktur og anvender en mere avanceret og glattere kraftoverførselsmekanisme, der sigter mod at opnå hundredtusindvis af timers problemfri-drift.
Den patenterede asymmetriske knast, kernen i kraftenheden, er en enkelt-løft asymmetrisk knast smedet af specielt støbt stål og præcisions-bearbejdet med specialiseret varmebehandling. Dens unikke profil koordinerer præcist bevægelserne af seks stempler, hvilket eliminerer trykpulseringer ved den mekaniske kilde for at opnå jævn væskeudgang.
Robust lejesystem: Hele systemet understøttes af- verdensklasse FAG- og INA-lejer. Store koniske rullelejer bærer de primære aksiale kræfter, mens cylindriske rullelejer giver radial føring. Tandhjulsakslen er understøttet af to cylindriske rullelejer og et fire-kontaktkugleleje, hvilket sikrer en effektiv og stabil kraftoverførsel.
Omfattende smøresystem: Alle rullelejer er smurt af tvunget oliecirkulationssystem, mens det lineære styre smøres af stænk, hvilket sikrer optimal køling og slidbeskyttelse under alle arbejdsforhold.
Tekniske specifikationer og ydeevneparametre
Tabel 1: Tekniske specifikationer for NOI HEX 240
|
parameter |
specifikationer |
|
model |
NOI HEX 240 (gammel hydraulisk ende) |
|
Samlet installeret kapacitet |
2.400 HK (2 x 1.200 HK AC-motorer) |
|
Maksimal kontinuerlig indgangseffekt |
950 kW (ca.. 1,275 HK) |
|
maksimalt arbejdstryk |
7.500 psi (517 bar) |
|
maksimal pumpeudledning |
Cirka 1.030 GPM (3.900 LPM) |
|
maksimal hastighed |
212 RPM |
|
slaglængde |
11,8 tommer (300 mm) |
|
Cylinderforingsstørrelse (gammel version) |
4,0 tommer / 4,5 tommer (kan udskiftes) |
|
Udvendige mål (længde x bredde x højde) |
4.1 m x 3.0 m x 2.8 m |
|
smøreolie system |
Tvungen oliecirkulation og stænksmøring |
Bemærk: Ydeevnen varierer afhængigt af den valgte cylinderforingsstørrelse. En mindre 4-tommer liner giver højere tryk, mens en 4,5-tommer liner leverer større forskydning.
Tilbehør i høj-kvalitet: Sørg for optimal ydeevne og minimale driftsomkostninger
Vi forstår, at udstyrets pålidelighed afhænger af kvaliteten af hver komponent. Det er derfor, vi leverer et komplet udvalg af reservedele af-kvalitet til den gamle HEX 240 hydrauliske ende, der opfylder eller overgår API 7K-standarderne, hvilket sikrer, at dit udstyr altid yder sit bedste.
Tabel 2: Nøgle sårbare dele materialer og processer
|
komponent |
Materialer og procesmuligheder |
Vigtige fordele |
|
Cylinderforing |
High-chromium bimetallic: Forged steel casing with a centrifugal-cast inner sleeve of high chromium (26-28% Cr), hardness HRC 60-69. Ceramic: Forged steel casing with a zirconia (Zirconia) inner sleeve, hardness>HRC 92. |
Høje-kromcylinderforinger giver enestående omkostningseffektivitet-og en levetid på over 800 timer under ekstreme driftsforhold. Keramiske foringer giver i mellemtiden overlegen slid- og korrosionsbestandighed med en levetid på over 4000 timer, hvilket gør dem til det ideelle valg til sand-rige og korrosive gyllemiljøer. |
|
Stempler |
Stempelkerne: Smedet af høj-legeringer som f.eks. 42CrMo eller 45# stål og varme-behandlet. Stempelgummi: Fås som polyurethan (PU) og nitrilgummi (NBR), med et klæbende design, der sikrer fremragende tætning og modstandsdygtighed over for ekstrudering under højt tryk. |
Polyurethanstempler er ideelle til olie-baserede og syntetiske-baserede opslæmninger i høje-temperaturapplikationer (op til 220 grader F / 104 grader ), mens nitrilgummistempler giver en omkostningseffektiv-løsning til vand-baserede opslæmninger. |
|
Ventilsamling |
Ventilhus og sæde: Smedet som et enkelt stykke af legeret stål af høj-kvalitet, såsom 40CrNiMo eller 20CrMnTi. Varmebehandling: Gennem dyb karburerings- og bratkølingsprocesser opnås overfladehårdhed på over HRC 60, samtidig med at kernens sejhed bevares. Præcisionsbearbejdning: Efter varmebehandling gennemgår tætningsfladerne præcisionsslibning for at sikre perfekt geometrisk justering. |
Denne "varmebehandling først, præcisionsbearbejdning"-proces eliminerer fundamentalt den lille spalte forårsaget af deformation af varmebehandlingen, forhindrer effektivt højtryks-"erosion" og forlænger i høj grad levetiden for ventilenheden og hele den hydrauliske ende. |
anvendelsesområde
Med sit revolutionerende design og den unikke fleksibilitet i den gamle hydrauliske ende, udmærker NOI HEX 240 sig i en række avancerede-boreapplikationer:
Dybvands- og ultra-dybvandsboring: Dens fremragende effekttæthed og pålidelighed gør den til et ideelt valg til værdifulde dybvandsboreplatforme og boreskibe i rummet.
Geologisk styringsboring med høj-præcision: Den næsten pulsløse væskestrøm giver ekstremt klare signaler til MWD/LWD-værktøjer, hvilket er nøglen til at opnå kompleks brøndboringsbane og maksimering af reservoirevaluering.
Boring på land til fleksible forhold: Til operationer, der kræver hyppig skift mellem højtryks cementering/frakturering og rensning af store forskydningshuller, giver det udskiftelige bøsningsdesign af den ældre hydrauliske ende værdifuld fleksibilitet og reducerer ikke-produktiv tid.



Populære tags: noi hex 240 5.5 konisk sæde f.eks. mudderpumpe, Kina noi hex 240 5.5 konisk sæde f.eks. mudderpumpe producenter, leverandører, fabrik








