AMERICAN BLOCK K-1600 Pumpe

AMERICAN BLOCK K-1600 højtryksmudderpumpe er designet til ekstreme forhold, design, integration, slidbestandig-teknologi af militær kvalitet og modulært intelligent drift- og vedligeholdelsessystem, den er velegnet til scenarier med høj-styrke såsom skifergasfrakturering, dybhavsboring og transport af mineaffald. Dens 772 GPM (ca. 175m 3/h) flow og 7500 PSI (51,7 MPa) tryk, den synergistiske outputkapacitet, for at opfylde verdens mest krævende industrielle muddertransportbehov.

Militær-slidstærk-teknologi

Stempelstangens overflade er belagt med wolframcarbid ved laserbeklædning, og partikelerosionsbestandigheden er 200% højere end den traditionelle forkromningsproces.

Ventilboks flowkanal, spejlpoleringsbehandling, reducerer turbulensmodstand, energiforbrug reduceres med 15 %.

Fuld Scene tilpasningsevne

Temperaturområdet dækker -40 grader til 180 grader (polar boring til geotermiske brøndforhold).

Understøtter medieviskositet 1-10.000 CP, tørstofindhold op til 20 % (brugerdefineret filtreringssystem påkrævet).

Intelligent betjening og vedligeholdelse

DL Connect cloud-platform, leverer, levetidsforudsigelse, fejlkodebase, automatisk bestilte reservedele, funktioner, vedligeholdelsesomkostninger reduceret med 30 %.

Pumpehus (smedet legeret stål)
Materiale og proces: Brug af 35CrMoV-legeret stålsmedning af hel matrice, efter bratkøling og hærdningsbehandling, overfladehårdhed op til HB300-340, trækstyrke Større end eller lig med 950 mpa, i overensstemmelse med API 7K-standarden. Elektrolytisk polering af indre hulrum (Ra mindre end eller lig med 0,6 μm), reducere turbulensmodstand, tilpasse sig 7500 psi ultrahøjtrykstilstand, træthedslevetid øget med 30 %
Anti-korrosionsdesign: spray epoxy keramisk belægning, saltspray test i mere end 1500 timer, velegnet til surt miljø med H2S og dybhavsboringsscenarier, beskyttelsesniveau IP69K
Ventilbokssamling (to-optimeret design)
Strukturoptimering: splitklemmedesign kombineret med rillespændingsspredningsteknologi, pasform 4,5"-7,25" cylinderforing, installationstolerance ± 0,03 mm, indvendig nitreringsbehandling (hårdhed HRC55-60), anti-slidlevetid er 3,5 gange af almindeligt materiale
Intelligent kompatibilitet: understøtter IoT-slidovervågning (SAE J1939-grænseflade),-feedback-ventilbokstrykudsving i realtid, tilpasning til API 7 # standard ventilstruktur
Keramisk cylinderforing (ZTA compound)
Materiale og egenskaber: Zirconia hærdet keramik (ZRO2 Større end eller lig med 85%) foring + rustfrit stål komposit struktur, indvendig væg spejl polering (Ra Mindre end eller lig med 0,2 μm), hårdhed HRC62, slidstyrke 6-10 gange den af bimetalliske cylinder liner, temperatur modstand 602,600 graders hårdhed end 600 grader timers levetid, velegnet til mudder med høj slidstyrke indeholdende kvartssand
Økonomisk alternativ: bimetal cylinderforing med høj krom støbejernsforing (CR28%-30%), omkostningsreduktion på 30%, velegnet til overfladiske ikke-ætsende medier
Suge/udløbsventilsamling
Ventilhus og sæde: wolframcarbid (WC-15CO) eller højkromlegeringsmateriale, spejlpolering (Ra mindre end eller lig med 0,1 μm), tætningsoverfladekonusvinkel 60 grader ± 0,5 grader, partikelerosionsbestandighed øget med 70 %, reciprocating-bevægelser tilpasset højfrekvensbevægelser
Fjedersamling: Justeringsområdet for forspændingskraften for dobbelt-spiralfjeder er ± 25 %, og udmattelseslevetiden overstiger 2 × 107 cyklusser, hvilket er velegnet til forhold med høje-slag med skifergasfrakturering
Udledningsmanifold
Højtryksrør: et-stykke 316L rustfrit stålstøbning, spejlpoleret indervæg (Ra mindre end eller lig med 0,4 μm), standard 5" ANSI flangesamling, turbulenstryktab reduceret med 25%, indbygget-i sfærisk præ-en trykluftpose, ±2% trykluftpose."
Power end nøglekomponenter
Krumtapakselsamling (smedet stål med høj præcision)
Materiale og nøjagtighed: 34CRNIMO6 smedet stål bratkølings- og tempereringsbehandling, krumtapfasevinkel 72 grader ± 0,1 grader, hovedtapningsrundhedsfejl Mindre end eller lig med 0,005 mm, med lejer i SKF 240-serien til 15.000 timers vedligeholdelse-fri
Smøresystem: køledesign med tvungen cirkulation, tilpasning til ISO VG460 smøreolie, udstyret med magnetisk oliefilter (filtreringsnøjagtighed på 10 μm), tilpasning til polar-40 graders miljø
Forseglingssystem
Højtrykssandkontroldesign: dobbeltlæbe PTFE-olietætning + fjederopbevaringsspole, temperaturmodstand -50 grader til 200 grader, trappet labyrintstruktur sandretentionseffektivitet > 98%, lækagehastighed Mindre end eller lig med 0,03 ml/min (ASME B16.20 standard)
Stængelforsegling: polyether ether keton (Peek) guidering + PTFE ring, syre og alkali (pH 0-14), tilpasses til CO2 og H2S ekstreme miljøer
Stempelsamling
Stempelkerne: 42CrMoV hærdet og hærdet stål, overfladelaserbeklædning af wolframcarbid (tykkelse 0,5 mm, hårdhed HV1500) og matchende levetid for keramisk foring øget med 80 %
Gummikomponenter: aramidfiberforstærket hydrogeneret nitrilgummi (AF-HNBR), olieresistens og hydrolyseresistens, gennemsnitlig levetid Større end eller lig med 500 timer
Ventilføring og pakning
Guider: overfladebehandling af wolframkarbidbelægning, føringsnøjagtighed ± 0,02 mm, slidhastighed i olie-fri tilstand Mindre end eller lig med 0,005 mm/1000h
Metal spiralviklet pakning: Inconel 625 legering + fleksibelt grafitlag, tætningstryk op til 8000 psi, temperatur 900 grader, i henhold til ASME B16.20 standard
Tekniske fordele og certificering
Standardiseret produktion: komplet udvalg af tilbehør i overensstemmelse med API Spec 7K/ISO 13533, leverer SGS materialeanalyse og ASTM E384 mikrohårdhedstestrapport
Intelligent overvågning: Ventilguide indbygget-slidsensor, understøtter fjernadvarsel og forudsigelse af levetid, tilpasning til National, Gardner, TSC og andre almindelige pumpetyper
Miljøkompatibilitet: Tætningspakningen anvender ikke-asbest-grafitviklingsstruktur, overholder EPA 40cfr Part 763-standarden og er velegnet til højkorrosionsscenarier, såsom udnyttelse af skifergas
Datasporbarhed og applikationsscenarier
Adaptation scenarios: ultra-deep Wells (> 8000 m) on land, offshore platforms, shale gas ultra-high pressure fracturing (>15.000 psi) og elektriske drev frakturering cluster operationer
Målte data: keramisk cylinderforing levetid data fra dybdeboring projekt (kumulativ drift på 6000 timer uden slid), højtryksforsegling gennem GB/T 14211-2019 certificering

AMERIKANSK BLOKK-1600

Crosshead forlængerstænger, Quick Connect stænger, selvjusterende samlinger Stang & stempelstænger

Populære tags: amerikansk blok k-1600 pumpe, Kina amerikansk blok k-1600 pumpe producenter, leverandører, fabrik