OILWELL A-1700-PT 7500 PSI FE Mudderpumpe

Styrken ved A-1700-PT platformen stammer fra dens solide kernekraftparametre, som tilsammen danner grundlaget for dens overlegne ydeevne:

Nominel indgangsbremseeffekt: 1700HP (1268kw), som er til at måle pumpens udgangseffekt for de grundlæggende indikatorer.

Maksimal hastighed: 150spm (slag pr. minut). Denne parameter bestemmer pumpens maksimale cirkulationshastighed og påvirker direkte forskydningen.

Slaglængde: 12 tommer (304,8 mm) . Længere slag betyder normalt, at der kan pumpes mere væske pr. cyklus og giver mulighed for lavere hastigheder ved specifikke output, hvilket hjælper med at reducere slitage.

Mekanisk effektivitet: Ydeevneberegningen følger industristandarden på 90 % mekanisk effektivitet, hvilket afspejler vores strenge holdning og gennemsigtighed i præstationsmodellering. Baseret på dette giver pumpen omkring 1530 vandhestekræfter (HHP) effektiv hydraulisk kraft.

2.27500 PSI ydeevneområde

Tabel 1: Officielle ydelsesdata for A-1700-PT med 7500 PSI væskesamling

Mission: excel i krævende applikationer

Dataene i præstationsdiagrammet udmønter sig i betydelige fordele i den virkelige verden:

Dybvands- og ultra-dybtvandsoperationer: 7500 PSI-trykkapaciteten er afgørende for at overvinde det enorme hydrostatiske tryk og cirkulerende friktionstab i dybvandsborestigerør og sikre effektiv cirkulation af borevæske til bunden af ​​hullet.

Udvidet rækkevidde og kompleks brøndboring: Højt tryk sikrer effektiv brøndrensning og skærekapacitet i ultra-lange vandrette intervaller, hvilket er nøglen til at forhindre komplikationer i borehullet.

Højtryksbrøndboringsservice: Pumpens alsidighed gør den lige så velegnet til cementering, syrning og frakturering, der kræver højt tryk og stabil kontinuerlig forskydning, hvilket giver kunderne en multi-funktionel, omkostningseffektiv-mulighed.

Designfilosofi og materialeintegritet

Materialevalg: alle væskemoduler er lavet af højkvalitets smedet legeret stål som AISI 4135, AISI 8620 eller 35CRMO. Disse udvalgte stål giver fremragende træthedsbestandighed og er ideelle til højtryksanvendelser.

Fremstillingsproces: Vores proprietære fremstillingsproces i flere-trin er kernen i produktkvalitetssikring.

Smedeproces: Modulet er smedet i stedet for støbt for at opnå en overlegen indre kornstruktur og uovertruffen styrke.

Varmebehandling og hærdning: gennem den proprietære overordnede varmebehandling og interne hærdningsproces, hvilket giver modulet ekstrem høj holdbarhed og slidstyrke.

Præcisionsbearbejdning: Brugen af ​​avanceret CNC-bore- og fræsemaskine til bearbejdning, for at sikre nøjagtig tolerance, for at opnå perfekt udskiftelighed af dele og tætningseffekt.

Kvalitetssikring: Hvert modul udsættes for strenge NDT-tests såsom ultralydstest og hydrostatisk tryktest før levering for at sikre materialets integritet. Derudover bruger vi også Autofrettage-teknologi til at for-forstresse modulet, hvilket forlænger dets træthedslevetid markant.

Fremragende modulær arkitektur: OEM "L" design

Gennem finite element-analyse (FEA) identificerede og eliminerede vores ingeniører nøjagtigt de spændingskoncentrationspunkter, der er iboende i konventionelle ventil--over--ventildesign ved høje tryk. Denne fremadskuende-designtilgang sikrer, at vores produkter er fundamentalt overlegne i forhold til efterlignere på markedet.

Vores "L"-formede væskesamlinger placerer flere strukturelle materialer i de kritiske områder, der skal modstå det største indre tryk på 7500 PSI, hvilket giver stærkere strukturel støtte og højere sikkerhed. Nøglefunktioner omfatter:

Uafhængig smedning, udskiftelige suge- og afgangsmoduler: forenkler vedligeholdelse og udskiftning.

Eliminer lavere ventilorientering: letter ventiludskiftning og reducerer nedetid.

Integreret udskiftelig cylinderforingsslidplade: beskytter modulkroppen mod slid, hvilket reducerer de langsigtede-total cost of ownership (TCO) markant.

Sliddele med høj holdbarhed, for at opnå den længste normale driftstid

Cylinderforing:

Cylinderforinger med høj krom: vores standard, højstyrke smedet stålbeklædning med centrifugalstøbte højchromstøbejernsforinger. Dens boringshårdhed er op til Rockwell 62-69hrc, hvilket giver fremragende slidstyrke.

HP keramisk cylinderforing: boring hårdhed op til Rockwell 92-94hrc (
HV 1100/1200), en overfladefinish på 4-8 RMS og snævrere indvendige diametertolerancer (+ . 010"/-. 000") . Disse egenskaber reducerer friktionen, reducerer varme og forlænger cylinderforingens og stemplets levetid betydeligt.

Stempler og tætninger:

Vi tilbyder en række proprietære formuleringer af bundne stempler, der passer til en række forskellige borevæskesystemer.

Højtemperaturbestandigt polyurethanstempel: dette er den foretrukne højtydende mulighed, vurderet til kontinuerlig drift ved 7500 PSI tryk og temperaturer op til 300 grader F22. Det har fremragende kemisk modstandsdygtighed over for olie-baseret og syntetisk-baseret mudder.

Udskiftelige gummi-/dobbeltslæberingstætningsstempler: Flere muligheder er tilgængelige for at opfylde forskellige driftsbetingelser og omkostningseffektive krav.

Ventilsamling:

Vi tilbyder fuldt åbne API-standardventilsamlinger designet og klassificeret til 7500 PSI kontinuerlig drift.

Kropsdesign: -inertisvejset krop i ét stykke med strømlinet styreribbe maksimerer flowområdet og reducerer turbulens.

SÆDE Design: Heavy Duty sædedesign øger kontaktområdet mellem metaller, reducerer effektivt slid og forhindrer erosion.

Ventilgummi: Støbt-N-PlaceTM ét-polyurethanventilgummi sikrer perfekt tætning under højt tryk og modstår bevægelse eller ekspansion.

Hjørnestenen i pålidelighed: kraften

Reoler, gear og kraftoverførsel

Ramme: svejset og normaliseret stålramme, stærk struktur, for at give stabil støtte til høj-intensiv drift og effektivt undertrykke vibrationer.

Geartransmission: Brug af enkelt skrueformet geardesign, sammenlignet med cylindriske tandhjul, kan give en jævnere, mere støjsvag kraftoverførsel og større tandkontakt og derved reducere stødbelastningen på hele transmissionssystemet.

Krumtapaksel og lejesamling

Krumtapaksel: Brug af et-stykke smedet legeret stålkrumtapaksel, fra 4340 modificeret højnikkelstål og andre materialer af-kvalitet, kan effektivt modstå revneudbredelse. Hele fremstillingsprocessen omfatter smedning, varmebehandling og præcisionsbearbejdning for at sikre overlegen styrke og holdbarhed.

Lejer: Rullelejer med høj kapacitet bruges i hele kraftenden, inklusive tandhjulsaksler (sfæriske rullelejer), krumtapaksler (lige rullelejer) og plejlstænger (fliselejer). Dette er nøglen til lang levetid og tunge belastninger. Vi bruger kun produkter fra topleverandører såsom n Rullelejer for at sikre maksimal pålidelighed.

Avanceret smøresystem

Et præcisionssmøresystem er ikke kun en funktion, det er direkte relateret til den langsigtede-drift af udstyrsomkostninger og pålidelighed. Power-enden er den dyreste komponent i en pumpe, og den mest almindelige fejltilstand er lejefejl på grund af utilstrækkelig smøring eller forurening. Vores design sigter mod fundamentalt at eliminere denne risiko.

Systemdesign: et dobbelt smøresystem bruges til at sikre sikkerheden.

Tvungen smøring: Den indbyggede-oliepumpe giver tryksmøring til alle kritiske bevægelige dele, inklusive lejer og gear.

Stænksmøring: giver ekstra smøring og køling.

Filtreringssystem: udstyret med fuldstrømsfiltreringssystem for at sikre renheden af ​​smøreolie, hvilket i høj grad reducerer slid og forlænger komponenternes levetid.

Eksternt system: Det komplette pumpesæt inkluderer et eksternt elektrisk smøresystem og si til nem overvågning og vedligeholdelse for at sikre optimal smøring.

Design til nem vedligeholdelse på stedet

Nem adgang til komponenter: individuelt udskiftelige smedede stålcylindre, boltede-på suge- og udløbsmanifolder og let tilgængelige ventilbokse er alle designet til at være optimeret til vedligeholdelse i marken.

Quick Change Kit: High Pressure Quick Change motorhjelmsamling og selvjusterende stempelstang og klemmefunktioner er designet til at reducere den tid og det arbejde, der kræves for at udskifte letfordærvelige dele.

Cylinderforingslåsesystem: Metal-til-metal cylinderforingslåseanordning og valgfri hydraulisk cylinderforingsaftrækker sikrer sikker fiksering af cylinderforingen og gør udskiftningsprocessen mere bekvem.

OEM-komponenter og global support

For at sikre, at kunderne nemt og præcist kan bestille for at garantere ydeevnen og sikkerheden af ​​de originale dele, giver vi følgende officielle liste over hoveddele. Ved at bruge denne liste kan du undgå ydeevneforringelse eller sikkerhedsrisici forårsaget af brug af ikke-originale komponenter.

Tabel 2: Liste over hoveddele af A-1700-PT 7500 PSI Fe

Bemærk: Dette er en uddragsliste over nøglekomponenter. Kontakt os venligst for den komplette liste. Varenumre er baseret på Southwest 7500 PSI Fe databladet.

Del VI: Konklusion: Din vindende partner inden for-højspændingsområdet

Kernefordelene ved A-1700-PT 7500 PSI Fe mudderpumpen kan opsummeres i tre søjler:

Uovertruffen ydeevne: 1.700 HK kraftfuld kraft, der giver op til 7.500 PSI tryk, let at klare de mest alvorlige brøndforhold.

Seiko-holdbarhed: et fuldt integreret system med robuste kraftender og smedet stålvæske ender designet til høje tryk.

Fremragende driftssikkerhed: Brug af sliddele af høj-kvalitet, avanceret smøresystem og let-at-design for at sikre den længste normale driftstid.

Vi bekræfter vores forpligtelse til API 7K-standarden, opretholder uovertruffen kvalitetskontrol og giver livstidsgaranti på originale dele gennem et globalt supportnetværk.

Kontakt vores salgsingeniørteam for at konfigurere A-1700-PT 7500 PSI gyllepumpen til dine specifikke højtryksapplikationskrav og oplev den ekstraordinære forskel, som ægte OEM-kvalitet kan gøre

Populære tags: oliebrønd a-1700-pt 7500 psi fe mudderpumpe, Kina oliebrønd a-1700-pt 7500 psi fe mudderpumpe producenter, leverandører, fabrik