NOV 8-P-80 Mudderpumpe

Metabeskrivelse (SEO): Den endelige guide til NOV National 7-P-50 tre--cylindret mudderpumpe. Oplev officielle OEM-tekniske specifikationer, ydeevnemålinger og detaljeret materialeanalyse af smedet legeret stålmotor, L-type hydraulisk ende og API 7K-certificerede komponenter. Dette er den ultimative ressource for boreprofessionelle.

Kernestyrker (indlejring af SEO-søgeord)

Høj-overbelastningsevne

Det dobbelte drevsystem på 800 HK understøtter ultra-lange slagoperationer i vandrette skifergasbrønde med API 7K-certificerede væskeender.

Intelligent betjening og vedligeholdelseskompatibilitet

Valgfrit RigSense-overvågningsmodul,-realtidssporing af stempelslid og tætningsstatus, datasynkronisering til cloud-platformen.

Globalt netværk af tjenester

Ved at stole på NOV Global 700 + Service Center, leverer du 48 timers nødlevering af reservedele (inklusive ventilgruppe, stempelsamling osv.).

Hydrauliske endekernebeslag

Pumpehus (smedet legeret stål)

Materiale og proces: ved brug af 35CrMoA eller 40CrMoMn højstyrkelegeret stål hel matricesmedning, efter normalisering + bratkøling og hærdningsbehandling, når hårdheden af ​​den indvendige væg HB285-330, trækstyrken er mere end 850 MPA, i overensstemmelse med API 7K standarden (Certificate-KAPi Spec 0337)

Elektropolering af indre hulrum (Ra mindre end eller lig med 0,6 μm), optimeret turbulensmodstand, tilpasning til 5000 psi højtrykstilstand, træthedslevetid øget med 30 %.

Anti-korrosionsdesign: epoxykeramisk belægning sprøjtet på den ydre overflade, saltspraytest i mere end 1500 timer, velegnet til surt miljø med H2S og dybhavsboringsscenarier, beskyttelsesniveau IP69K

Ventilbokssamling

Strukturel optimering: splitklemmedesign kombineret med rillespændingsdispersionsteknologi, med 4"-6" cylinderforing, monteringstolerance ± 0,03 mm. Indvendig nitreringsbehandling (hårdhed HRC55-60), anti-slidlevetid er 3 gange af almindeligt materiale, tilpasses API 7 # standard ventilstruktur

Intelligent kompatibilitet: understøtter IoT-slidovervågning (SAE J1939-grænseflade),-feedback-ventilbokstrykudsving i realtid, velegnet til Gardner Denver, EMSCO og andre lignende pumpetyper

Keramisk liner (Mission-serien)

Materiale og egenskaber: Zirconia hærdet keramik (ZRO2 Større end eller lig med 85%) foring + rustfrit stål komposit struktur, spejlpolering af indervæg (Ra Mindre end eller lig med 0,2 μm), hårdhed HRC62, slidstyrke 6-10 gange bimetallisk hårdhed liner, 50 timer HRC 00 grader, temperatur modstand 60 timer. levetid, velegnet til mudder med høj slidstyrke indeholdende kvartssand

Økonomiske alternativer: bimetal cylinderforing med høj chrom støbejernsforing (CR28%-30%), centrifugal støbeproces, omkostningsreduktion på 30%, velegnet til lavvandede ikke-ætsende medier

Suge/udløbsventilsamling

Ventilhus og sæde: wolframcarbid (WC-15CO) eller højkromlegering (20CrMnTi), spejlpoleret (Ra mindre end eller lig med 0,1 μm), tætningsoverfladekonusvinkel 60 grader ± 0,5 grader, partikelerosionsmodstand øget med 70 % højfrekvens, egnet til recicatering

Fjedersamling: Justeringsområdet for for-stramkraften af ​​dobbelt-spiralfjeder er ± 25 %, og udmattelseslevetiden overstiger 1,5 × 107 cyklusser, hvilket er velegnet til forhold med høje-slag med skifergasfrakturering

Udstødningsmanifold

Høj-tryksrør: integreret støbt 316L rustfrit stålstøbning, indvendigt spejl poleret (Ra mindre end eller lig med 0,4 μm), standard 4" ANSI-flangeforbindelse, 20 % reduktion af turbulenstryktab, indbygget-i sfærisk forspændt airbag med ± 2% trykfluctuation i luftpude, trykfluktuation i ± 2 % 674 standard."

Power end nøglekomponenter

Krumtapakselsamling

Materiale og nøjagtighed: 34CRNIMO6 smedet stål bratkølings- og hærdningsbehandling, hovedtappens rundhedsfejl Mindre end eller lig med 0,005 mm, med SKF 240-seriens lejer til 12.000 timers vedligeholdelsesfri -tilpasning til ISO VG460 smøremiddel

Smøresystem: tvungen cirkulation af oliekølingsdesign, udstyret med magnetisk oliefilter (filtreringsnøjagtighed 10μm), for at tilpasse sig det polære -40 graders miljø

Forseglingssystem

Højtrykssandkontroldesign: dobbeltlæbe PTFE-olietætning + fjederopbevaringsspole, temperaturmodstand -50 grader til 200 grader, trappet labyrintstruktur sandretentionseffektivitet > 98%, lækagehastighed Mindre end eller lig med 0,03 ml/min (ASME B16.20 standard)

Stængelforsegling: polyether ether keton (Peek) guidering + PTFE ring, syre og alkali (pH 0-14), tilpasses til CO2 og H2S ekstreme miljøer

Stempelsamling

Stempelkerne: 42CrMoV hærdet og hærdet stål, overfladelaserbeklædning af wolframcarbid-belægning (tykkelse 0,4 mm, hårdhed HV1500) og matchende levetid for keramisk foring øget med 80 %

Gummikomponenter: aramidfiberforstærket hydrogeneret nitrilgummi (AF-HNBR), olieresistens og hydrolyseresistens, gennemsnitlig levetid Større end eller lig med 450 timer

Ventilføring og pakning

Guider: overfladebehandling af wolframkarbidbelægning, føringsnøjagtighed ± 0,02 mm, slidhastighed i olie-fri tilstand Mindre end eller lig med 0,005 mm/1000h

Metal spiralviklet pakning: Inconel 625 legering + fleksibelt grafitlag, tætningstryk op til 7500 psi, temperatur 850 grader, i henhold til ASME B16.20 standard

Teknisk overlegenhed og certificering

Standardiseret produktion: komplet udvalg af tilbehør i overensstemmelse med API Spec 7K/ISO 13533, leverer SGS materialeanalyse og ASTM E384 mikrohårdhedstestrapport

Intelligent overvågning: Ventilguide indbygget-slidsensor, understøtter fjernadvarsel og forudsigelse af levetid, tilpasning til National, Gardner, TSC og andre almindelige pumpetyper

Miljøkompatibilitet: Tætningspakningen anvender ikke-asbest-grafitviklingsstruktur, overholder EPA 40cfr Part 763-standarden og er velegnet til højkorrosionsscenarier, såsom udnyttelse af skifergas

Datasporbarhed og applikationsscenarier

Adaptation scenarios: ultra-deep Wells (> 8000 m) on land, offshore platforms, high-pressure fracturing of shale gas (>10.000 psi) og elektriske drev frakturering cluster operationer

Målte data: keramiske cylinderforings levetidsdata fra Liaohe oliefelts dybe brøndboringsprojekt (kumulativ drift på 5000 timer uden slid), højtryksforsegling gennem GB/T 14211-2019 certificering

Populære tags: nov 8-p-80 mudderpumpe, Kina nov 8-p-80 mudderpumpe producenter, leverandører, fabrik