Gardner Denver TGH 400hk Triplex stempelpumpe
Power End: et solidt fundament bygget med styrke og præcision
A. Duktilt jerns overlegenhed: strukturelle fordele afledt af materialevidenskab
TGH-pumpekraftsiden af rammen, excentrisk aksel og plejlstang og andre kernebelastnings-lejekomponenter er lavet af høj-nodulært jern (nodulært jern) * * * præcisionsstøbning.
Fremragende vibrationsdæmpende egenskaber: duktilt jerns mikrostruktur indeholder sfærisk grafit, denne unikke struktur gør, at den har langt mere end stålvibrationsabsorberende kapacitet. Under høj-cyklisk belastning af stempelpumper kan denne egenskab effektivt undertrykke og dæmpe vibrationer og reducere påvirkningen af gear, lejer og andre transmissionskomponenter fra kilden, hvilket væsentligt forlænger levetiden for hele kraftsystemet.
Højere styrke-til-vægtforhold og strukturel integritet: Ved præcisionsstøbning kan vi optimere rammens geometri og forstærke den ved vigtige belastningspunkter, hvorved den samlede stivhed og udmattelsesstyrke forbedres, samtidig med at vi forbedrer rammens styrke, vægten kontrolleres til omkring 25 % lavere svejsningsstyrke end stålstrukturen.
Fremragende støbeydelse og omkostningseffektiv-effektivitet: duktilt jerns flydende evne er bedre end stål, hvilket gør det muligt at støbe det til komplekse strukturer på én gang, hvilket reducerer behovet for efterfølgende bearbejdning. Dette sikrer ikke kun ensartet produktstørrelse, men medfører også betydelige omkostningsfordele.
B. Drive Core: den perfekte kombination af præcision og holdbarhed
TGH pumpe transmissionssystem er nøglen til dets pålidelighed, hver komponent er blevet omhyggeligt designet og udvalgte materialer til at modstå og effektiv transmission af 400 hestekræfter.
Excentrisk design: Ved hjælp af den klassiske excentriske akselstruktur konverterer Gardner Denvers tids-testede og holdbare design den roterende bevægelse af drivenden til den frem- og tilbagegående lineære bevægelse af krydshovedet jævnt og effektivt.
Præcisionsgearreduktionssystem: Pumpen er udstyret med en ekstern gearreduktionsboks med et samlet reduktionsforhold på 10,15:1. Tandhjulene er lavet af høj-kvalitetslegeret stål og varme-behandlet for at sikre jævnt indgreb og langtids- slidstyrke i overensstemmelse med høje industristandarder såsom AGMA.
Komplet sortiment af kraftige lejekonfigurationer: For at klare komplekse radiale og aksiale belastninger bruger TGH-pumpen et komplet udvalg af kraftige rullelejer. Den excentriske aksel er understøttet af dobbeltrækkede sfæriske rullelejer, mens den dobbelt overhængende mellemaksel understøttes af kraftige lige rullelejer. Denne målrettede lejekonfiguration sikrer stabil drift af transmissionskomponenterne og minimalt friktionstab under alle arbejdsforhold.
Udskifteligt bronze-crosshead-skateboard: Crosshead Guide (skateboard) er det vigtigste friktionspar for den frem- og tilbagegående bevægelse af powerenden. TGH pumpen bruger et udskifteligt bronze skateboard. Som et fremragende slidbestandigt materiale har bronze selv-smørende egenskaber, som effektivt kan reducere friktionskoefficienten selv under grænsesmøringsforhold, beskytte krydshovedet og tandstangsføringen og reducere friktionskoefficienten, dets udskiftelige design forenkler også vedligeholdelsesprocessen og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
C. Smøresystem: livsnerven i kraftenden
Kontinuerlig og ren smøring er hjørnestenen for at sikre den lange-levetid for kraftenden. TGH-pumpens smøresystem er omhyggeligt designet til at sikre, at alle bevægelige dele er tilstrækkeligt beskyttet.
Tvungen tryksmøring: Hjertet i systemet er en integreret gear-drevet oliepumpe, der leverer filtreret olie ved konstant tryk til alle vigtige bevægelige dele, inklusive hovedlejer, plejlstangslejer og krydshovedstifter. Denne tvangssmøringsmetode er langt bedre end simpel stænksmøring, især ved lav hastighed eller tung belastning, for at sikre dannelsen af en stabil og pålidelig oliefilm for at forhindre direkte kontakt mellem metaller.
Omfattende smøredækning: Systemet inkluderer også ekstra krydshovedsmøresystemer og praktiske fedtpåfyldningspunkter, hvilket yderligere demonstrerer dets opmærksomhed på detaljer og engagement i udstyrets langsigtede-pålidelighed2.
Tilstandsovervågning og vedligeholdelse: udstyret med olietryksmåler og udskifteligt oliefilter, så operatøren kan overvåge smøresystemets sundhedsstatus i realtid og let kan vedligeholdes, sikre renheden af smøreolie.
Den hydrauliske ende: kunsten at mestre-højtryksvæskedynamik
A. Kilde til styrke og sejhed: smedet legeret stål og Autofrettage-processer
Den hydrauliske ende af TGH-pumpen har tre-cylinderdesign, og dens kernemateriale er smedet legeret stål 2 med streng varmebehandling. Smedning blev valgt frem for støbning, fordi det eliminerer de mikroskopiske defekter i materialet og resulterer i en tæt, fibrøs krystallinsk struktur med uovertruffen styrke og sejhed, dette er grundlaget for at modstå høj- cyklisk belastning.
Selve materialets styrke er dog ikke nok. Den sande kerne i TGH-pumpens hydrauliske ende er Autofrettage-processen. Dette er en præcis styret forspændingsproces:
Anvendelse af ultra-højt tryk: Under fremstillingsprocessen påføres et internt hydraulisk tryk på den smedede cylinder, som er et godt stykke over dets nominelle driftstryk.
Fremstil plastisk deformation: stort tryk på den indvendige væg af cylindermaterialet plastisk (permanent) deformation, og den ydre væg er i området for elastisk deformation.
Dannelse af resterende trykspænding: når trykket fjernes, forsøger ydervæggen i elastisk tilstand at komme sig, hvilket resulterer i en stærk ekstruderingseffekt på indervæggen, der har gennemgået plastisk deformation, et permanent, gavnligt lag af resterende trykspænding dannes på cylinderens indervæg.
Dette reducerer i høj grad den faktiske spændingsamplitude af materialet under cyklisk belastning, hvilket forbedrer den hydrauliske endes anti-udmattelseslevetid med op til 300 % og effektivt hæmmer initieringen og udbredelsen af udmattelsesrevner.
B. Sliddele for holdbarhed: udvalgte materialer og præcist håndværk
Sliddeles ydeevne bestemmer direkte vedligeholdelsescyklussen og driftsomkostningerne for pumper. Hver sliddel af TGH-pumpen er nøje udvalgt og præcist bearbejdet for at sikre dens bedste ydeevne i dens respektive position.
Stempelteknologi
Standardudstyr: Colmonoy-cylinder (stempel): TGH-pumpestandard med industri-berømt Colmonoy-stempel. Dette er en nikkel-baseret legering, der indeholder chrom, bor og silicium. Ved en speciel metallurgisk proces danner disse elementer diamant-lignende krystaller af chrom-borforbindelser og karbider i legeringsmatrixen. Denne unikke mikrostruktur giver stempeloverfladen ekstrem høj hårdhed (Rockwell hårdhed op til HRC 59-64), hvilket gør den fremragende slidstyrke, korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed og ridsebestandighed. Colmonoy stempler kan forlænge levetiden betydeligt ved pumpning af sandopslæmning, syre eller andre ætsende væsker.
Valgfri konfiguration: For at imødekomme de særlige krav til forskellige arbejdsforhold tilbyder vi også hærdet stål, keramik og wolframcarbid stempelmuligheder, hvilket viser TGH-pumpens brede anvendelighed.
Ventilsamling (hus og sæde)
Kernematerialer og standarder: TGH Pump Valve Assembly følger nøje API 7K-standardfremstillingen for at sikre produktkvalitet og udskiftelighed med industristandarder. Kroppen og sædet er lavet af højkvalitets smedet legeret stål (20CrNiMo/AISI 8620) for at sikre strukturel styrke under højtrykspåvirkning.
Karburering: den proces, hvorved kulstof inkorporeres i overfladelaget af et lav-kulstoflegeret stål og derefter bratkøles for at danne et hærdet lag med ekstrem høj hårdhed (Rockwell-hårdhed større end HRC 60) for at modstå erosion og slid fra mudder med høj-hastighed.
Højtydende urethanventilgummi: ventilen er dobbeltstammet styret og udstyret med højtydende urethanventilgummi. Polyurethanmateriale har fremragende slidstyrke og kemisk resistens, kan give en pålidelig, holdbar tætning under højt tryk, effektivt forhindre lækage for at sikre pumpens volumetriske effektivitet.
Ydelsesparametre og tekniske specifikationer
Tabel 1: Tabel over ydeevneparametre for TGH 400hk (intermitterende tilstand)
|
Stempel/stempel diameter (in) |
Stempel/stempel diameter (mm) |
Forskydning pr. omdrejning (gal/L) |
Pumpeindgangshastighed (RPM) |
Forskydning (GPM) |
Forskydning (LPM) |
Maksimalt tryk (PSI) |
Maksimalt tryk (kg/CM2) |
|
5 |
172 |
040/7.722 |
175 |
357.0 |
1351 |
1632 |
114.7 |
|
150 |
306.0 |
1158 |
1904 |
133.9 |
|||
|
125 |
255.0 |
965 |
2285 |
160.7 |
|||
|
100 |
204.0 |
772 |
2857 |
200.9 |
|||
|
75 |
153.0 |
579 |
3809 |
267.8 |
|||
|
50 |
102.0 |
386 |
4000 |
281.2 |
|||
|
34 |
69.4 |
263 |
4000 |
281.2 |
|||
|
41⁄2 |
114 |
1.652/6.254 |
175 |
289.2 |
1095 |
2015 |
141.7 |
|
150 |
247.8 |
938 |
2351 |
165.3 |
|||
|
125 |
206.5 |
782 |
2822 |
198.4 |
|||
|
100 |
165.2 |
625 |
3527 |
248.0 |
|||
|
75 |
123.9 |
469 |
4703 |
330.7 |
|||
|
50 |
82.6 |
313 |
7054 |
496.0 |
|||
|
34 |
56.2 |
213 |
10000 |
703.1 |
|||
|
4 |
102 |
1.306/4.944 |
175 |
228.5 |
865 |
2551 |
179.4 |
|
150 |
195.8 |
741 |
2976 |
209.2 |
|||
|
125 |
163.2 |
618 |
3571 |
251.1 |
|||
|
100 |
130.6 |
494 |
4464 |
313.9 |
|||
|
75 |
97.9 |
371 |
5952 |
418.5 |
|||
|
50 |
65.3 |
247 |
8928 |
627.7 |
|||
|
34 |
44.4 |
168 |
10000 |
703.1 |
Bemærk: Stempel/cylinderforingskonstruktion er kun egnet til 23/4", 3", 31/2"og 4" størrelser. En stempel-/pakningskonfiguration anbefales til tryk på over 4.000 PSI eller til sur væskeservice.
B. Kernetekniske specifikationer
Tabel 2: vigtige tekniske specifikationer for TGH 400HP
|
Parametre |
Specifikationer |
|
Maksimal nominel hestekræfter |
400 hk (298 kW) |
|
Type service |
Intermitterende |
|
Slaglængde |
8" (203,2 mm) |
|
Samlet gearforhold |
10.15:1 |
|
Krumtaphusets oliekapacitet |
30 gallons |
|
Sugeledningstilslutning |
6"(152mm)150 # svejseflange |
|
Afgangsrørsamling |
29/16"(66mm) API 10.000 # PSI, rillesvejsning |
|
Om tørvægt (uden at lirke) |
9.360 lbs (4.246 kg) |
|
Dimensioner (længde x højde) |
93,2" x 51,5" (2367 mm x 1308 mm) |
Kilde:
Skræddersyet til dine specifikke driftsforhold
Følgende muligheder er designet til at forbedre TGH-pumpens ydeevne, forlænge dens levetid og øge driftssikkerheden:
Stempel pakdåse mekanisk smøremiddel: Ved behandling af høj slibende væske kan denne enhed give kontinuerlig, automatisk smøring til stempelpakningen, reducere slid betydeligt og forlænge pakningen og stempelets levetid.
Suge- og afgangspulseringsbuffere: stempelpumper genererer iboende trykpulseringer under drift. Installationen af overspændingsabsorbere, eller overspændingskamre, absorberer effektivt disse pulseringer og gør væskestrømmen i røret mere stabil. Dette beskytter ikke kun nedstrøms udstyr og instrumentering mod hydrauliske stød, men forbedrer også pumpens volumetriske effektivitet og reducerer generelle systemvibrationer og støj.
Tryksikkerhedsventil: dette er nøglesikkerhedsventilen i hele højtrykssystemet. Tryksikkerhedsventilen kan hurtigt åbne, når systemtrykket uventet overstiger den forudindstillede sikkerhedsværdi, og udlede højtryksvæsken, og derved beskytte pumpehuset, manifolden og nedstrømsudstyret mod overtryksskader, det kan forhindre forekomsten af større sikkerhedsulykker.
Udskridningsintegrationstjenester: Vi tilbyder en komplet udskridningsløsning, der integrerer TGH-pumpen med din specifikke motor eller dieselmotor på et robust, specialfremstillet ståludskridningssæde. Dette integrerede design letter ikke kun transport og hurtig udrulning i marken, men sikrer også den præcise justering af drivsystemet og pumpen, hvilket giver et solidt fundament for langtidsstabil drift af pumpen.
Stempelskyllesystem: Ved pumpning af stærkt ætsende eller krystalliserende væsker (f.eks. syre, saltlage), kan resterende væske forårsage varig skade på pakningen og stemplet. Stempelskyllesystemet kan rense stempeloverfladen ved kontinuerlig væskespray og effektivt forlænge sliddelenes levetid.
Olie-vandvarmeveksler: I miljøer med høj-temperatur eller langvarig-tung-drift kan smøreolietemperaturen stige, hvilket påvirker smøreeffekten. Olie-vandvarmeveksler kan effektivt styre temperaturen på smøreolien, så den altid holdes i det bedste arbejdsområde, for at beskytte kraftsiden af præcisionskomponenterne.
Ved at tilbyde disse omfattende muligheder sigter vi efter at bevæge os ud over rollen som traditionel udstyrsleverandør og blive din sande driftspartner. Vi har en dyb forståelse af de udfordringer, du står over for på stedet -- fra ekstreme temperaturer til meget slibende væsker – og er klar til at tilbyde ingeniørbeviste løsninger. Dette er Gardner Denvers designfilosofi: Vi tilbyder ikke bare en pumpe, men en komplet, pålidelig platform til højtryksvæsker, der vil møde fremtidens udfordringer.
Populære tags: gardner denver tgh pumpe, Kina gardner denver tgh pumpe producenter, leverandører, fabrik
