Emsco FB-1600 med Mission L Mudderpumpe

I moderne olie- og gasboringsoperationer er en pålidelig og effektiv mudderpumpe nøglen til boresucces. EMSCO FB-1600 MISSION L giver med sit robuste design, fremragende ydeevne og innovative Blak-JAK™ hurtige vedligeholdelsessystem uovertruffen værdi til boreentreprenører over hele verden.

EMSCO FB-1600 er en horisontal triplex enkelt-virkende stempelpumpe med en nominel indgangseffekt på op til 1600 HK (1193 kW), designet til at opfylde borekravene til dybe brønde, ultradybe brønde og komplekse geologiske forhold. Dens design overholder nøje API 7K-standarderne, hvilket sikrer den højeste produktkvalitet og pålidelighed.

1.1 Kernefordele: Skabe værdi for kunderne

Kraftig ydeevne og højt tryk:FB-1600 er designet til operationer med højt-tryk og høj forskydning. Med standardkonfigurationer kan det maksimale arbejdstryk nå 5000 PSI (34,5 MPa). Når den er parret med MISSION L 7500 PSI væskeenden, kan den håndtere ekstreme forhold op til 7500 PSI (51,7 MPa), hvilket opfylder de krævende krav til moderne boring i dybe og komplekse formationer.

Robust og holdbar struktur:Både kraftenden og væskeenden af ​​pumpen er konstrueret af materialer med høj-styrke og præcisionsfremstillingsprocesser, hvilket sikrer langsigtet-stabil drift i barske boremiljøer.

Blak-JAK™ Quick Maintenance System:Integrerer Blak-JAK™-serien af ​​systemer til hurtig-skift af væskecylinderhoved, hurtig-foring og hurtig-skift af ponystang, hvilket reducerer vedligeholdelsestiden markant, forbedrer driftseffektiviteten og forbedrer driftssikkerheden.

Omfattende udskiftelighed:Som en klassisk model i EMSCO F-serien har mange sliddele og nøglekomponenter i FB-1600 god udskiftelighed med andre API-kompatible pumper i industrien, hvilket letter global adgang til reservedele og vedligeholdelsessupport for kunderne.

1.2 Modelfortolkning: Forholdet mellem F, FA, FB og MISSION L

EMSCO F-seriens mudderpumper har en lang historie og et fremragende ry. Blandt dem er F-typen den grundlæggende model, mens FA- og FB-typerne er forbedrede modeller baseret på F-typen, specifikt rettet mod flydende endedesign. FB-1600 bruger typisk et flydende endedesign af L-type, som er bredt anerkendt i branchen for dets lette vedligeholdelse og evne til at modstå høje-tryksoperationer. MISSION L væskeenden er en høj-højtydende væskeende af L-typen, lanceret af NOVs MISSION-mærke til almindelige pumpemodeller som EMSCO. Den bruger typisk smedet legeret stål af høj kvalitet og gennemgår præcise varmebehandlings- og bearbejdningsprocesser for at opfylde kravene til 7500 PSI eller endnu højere trykklassificeringer.

Kombinationen af ​​EMSCO FB-1600 med MISSION L væskeenden og Blak-JAK-systemet har til formål at give kunderne en top-boreløsning, der kombinerer kraftfuld ydeevne, ultrahøjt tryk, ultimativ pålidelighed og bekvem vedligeholdelse.

For at give kunderne en klarere forståelse af produktets ydeevne er de centrale tekniske parametre for EMSCO FB-1600 MISSION L anført nedenfor:

Power-enden af ​​FB-1600 er designet til at give et holdbart, stabilt udgangseffekt, hvilket sikrer mudderpumpens kontinuerlige pålidelige drift under høje belastninger.

3.1 Robust rammekonstruktion

Power ende-rammen er konstrueret af høj-styrkesvejste stålplader og gennemgår spændingsaflastende-varmebehandling, hvilket sikrer rammens høje styrke, stivhed og letvægtsegenskaber. Krumtapaksellejernes monteringssteder er forstærket med kileplader, hvilket yderligere forbedrer den strukturelle stabilitet og belastnings-bæreevne. Rammens interiør har nødvendige oliesumpe og oliepassagesystemer til komponentkøling og -smøring.

3.2 Effektivt drivsystem: AGMA standardgear

Sildebens gear design:Kraftenden anvender sildebensgear, hvilket sikrer jævn, effektiv kraftoverførsel med lav støj og høj belastningskapacitet.

Materiale og proces:Tandhjulsakslen og hovedgearet er typisk smedet af høj-legeret stål (såsom AISI 4340 eller 42CrMo) og gennemgår præcisionsvarmebehandling (såsom bratkøling og hærdning) og tandoverfladebearbejdning (såsom slibning eller slibning). Tandoverfladehårdheden kan nå HRC55-60 for at modstå slid og stød.

3.3 Præcisionslejesystem

Krumtapaksel hovedlejer:Brug typisk dobbelt-rækker selv-justerende rullelejer, der er i stand til at bære kombinerede radiale og aksiale belastninger og har en vis selvjusterende evne til at tilpasse sig mindre deformationer af krumtapakslen under drift.

Tandhjulslejer:Brug ofte enkelt-lange cylindriske rullelejer for nem vedligeholdelse.

plejlstang store ende lejer:Enkelt-række korte cylindriske rullelejer installeret på krumtapakslens excenter.

Plejlstangs små endelejer (tværhovedstiftslejer):Typisk dobbelt-række lange cylindriske rullelejer eller dobbelt-række lige nålerullelejer.

Bærende mærke og liv:Bruger lejer af høj-kvalitet fra mærker som SKF, Timken eller tilsvarende, hvilket sikrer en lang designlevetid under nominel belastning (f.eks. L10-levetid på 30.000 timer).

3.4 Pålideligt smøresystem

Kombineret tvungen og stænksmøring:Kraftenden anvender et sammensat smøresystem, der kombinerer tvungen smøring og stænksmøring, hvilket sikrer, at alle bevægelige dele er tilstrækkeligt smurt.

Standard komponenter:Indeholder typisk en gearoliepumpe, oliefilter (f.eks. magnetisk filter), olietryksmåler og oliekøler (ferskvandsvarmeveksler). Oliekøleren sikrer, at smøreolien fungerer ved en passende temperatur, hvilket forlænger komponenternes levetid.

3.5 Præcision-Fremstillet krumtapaksel og plejlstænger

Krumtapaksel materiale og proces:Krumtapakslen er en kernekomponent i kraftenden, typisk integreret smedet eller støbt af høj-kvalitetslegeret stål (såsom 35CrMo, 40CrMnMo eller modificeret 4340 høj-nikkelstål) og gennemgår varmebehandling (såsom bratkøling og hærdning for at sikre høj modstandsdygtighed over for opfedtning, hærdning) og problemfri drift. Højt nikkelindhold hjælper med at reducere revneinitiering og -udbredelse, mens højt kromindhold effektivt forhindrer korrosion.

plejlstangsmateriale og proces:Forbindelsesstænger er også smedet af høj-legeret stål (såsom 40Cr, 42CrMo) og varme-behandlet for at sikre fremragende mekaniske egenskaber og udmattelsesbestandighed under høje belastninger.

3.6 Crosshead og guider: Præcisionspasning, forlænget levetid

Krydshoved materiale: The crosshead is typically manufactured from high-quality cast steel or ductile iron (such as ASTM A48-83 Meehanite), offering excellent wear resistance and tensile strength (>600 MPa).

Styreplademateriale:Styreplader er lavet af slidbestandige-materialer af høj-kvalitet som manganbronze, hvilket sikrer en lav friktionskoefficient og lang levetid.

Udskifteligt design:Tværhovedets styreplade er designet til at kunne udskiftes, hvilket letter vedligeholdelse og koncentricitetsjustering.

Det præcise design og udvælgelse af materialer af høj-kvalitet til kraftenden danner det solide grundlag for FB-1600 mudderpumpens langsigtede, problemfrie drift.

MISSION L-væskeenden udstyret med EMSCO FB-1600 er designet til at modstå og transmittere højtryksborevæske, og dens modulære struktur af L-type viser betydelige fordele i højtryksapplikationer.

L-Type Fluid End Design Fordele

Modularitet og nem vedligeholdelse:MISSION L væskeenden har et L-type to-modulært design (separate suge- og afgangsmoduler). Sammenlignet med traditionelle integrerede ventilbokse (Valve-over-Ventil) giver den betydelige fordele med hensyn til vedligeholdelseskomfort. Når et modul slides eller er beskadiget, kan det udskiftes uafhængigt uden at udskifte hele væskeendesamlingen, hvilket i høj grad reducerer vedligeholdelsesomkostninger og nedetid. Dette design gør også udskiftning af ventil og ventilsæde nemmere, sikrere og hurtigere.

Fremragende trykbærende kapacitet:L-designet gør det muligt for modulet at have mere metal, der understøtter internt tryk, hvilket gør det mere stabilt og pålideligt under høje-trykforhold.

Materiale og fremstillingsproces: Sikring af integritet under højt tryk

Høj-smedning af legeret stål:MISSION L fluid-endemoduler er typisk smedet af høj-kvalitetslegeret stål (såsom 35CrMo, 40CrMnMo, AISI 4130, AISI 4135 eller AISI 8620) og gennemgår strenge varmebehandlingsprocesser (såsom bratkøling og hærdning) og opnår en optimal, effektiv mikrostruktur, modstandsdygtighed over for mikrostruktur og mikrostruktur.

API 7K Standard:Designet og fremstillingen af ​​flydende endemoduler overholder nøje API 7K-standarderne, hvilket sikrer deres kvalitet og udskiftelighed.

Trykvurdering:MISSION L-væskeenden er specielt designet til høje-tryksforhold, der er i stand til at modstå arbejdstryk op til 7500 PSI (51,7 MPa) eller endda 10000 PSI (69 MPa).

Blak-JAK™-systemintegration: Forbedring af vedligeholdelseseffektivitet og sikkerhed

Integrationen af ​​EMSCO FB-1600 MISSION L væskeenden med NOV Blak-JAK™-systemet er et af kernehøjdepunkterne ved dette produkt. Blak-JAK™-systemet er en serie af innovative værktøjer, der er specielt designet til at forenkle vedligeholdelse af mudderpumper, med det formål at eliminere traditionelle hamringsoperationer, reducere nedetid og forbedre driftssikkerheden.

Blak-JAK™ PowerLast™ Fluid End:Dette er en letvægts, høj-væskeende med en unik ventil-integreret dæmper, der kan modstå tryk op til 10.000 PSI. Den er designet til at håndtere ekstreme tryk og høje flowhastigheder.

Blak-JAK™ Hydra-LIGN™ stangsystem:Denne stangenhed har selvjustering-, hvilket sikrer præcis justering af foringen og stemplet, hvilket forlænger sliddelens driftstid og reducerer pumpens nedetid. Dens hovedkomponenter bruger avanceret rustfrit stål og nikkel-borbelægning for fremragende styrke og korrosionsbestandighed. Udskiftning af stempel kræver kun en hydraulisk håndpumpe, hvilket eliminerer behovet for en tung hammer, og udskiftningstiden kan reduceres til mindre end 5 minutter.

Blak-JAK™ Liner Retention System:Dette system har et enkelt, kompakt design, der er nemt at installere og reducerer driftsvægten. Den bruger en kombination af en enkelt Hydra-CEL™ (hydraulisk spændingsenhed) og en nydesignet Lok-CEL™ (mekanisk spændingsenhed), som kan reducere udskiftningstiden for foringen med op til 75 % og effektivt forhindre erosion forårsaget af løse forseglinger. Lok-CEL™-kroppen og låseringen er lavet af legeret stål med høj-udbyttestyrke, mens Hydra-CEL™-konstruktionslegemet er lavet af aluminiumslegering af luftfarts--kvalitet og anodiseret for korrosionsbestandighed.

Blak-JAK™ Torque Pro™/Torque Master™ Fluid Cylinder Head Quick-Change System (Hammerless Valve Cover Retention System):Dette system bruger en hydraulisk skruenøgle til at stramme og løsne ventildækselpladen, hvilket kun kræver en kvart omgang for at fjerne pladen, hvilket opnår hurtig, hammerløs drift, sikrer konstant spændemøtrik og forlænger ventildækslet og pakningens levetid. Dette system er kompatibelt med OEM-ventildæksler og MISSION L-propper, kræver ingen modifikation af væskeenden.

Integrationen af ​​disse Blak-JAK™-systemer forbedrer ikke kun vedligeholdelseseffektiviteten og sikkerheden af ​​FB-1600 MISSION L mudderpumpen markant, men giver også kunderne betydelige økonomiske fordele ved at forlænge komponenternes levetid og reducere nedetiden.

For at sikre langvarig- pålidelig drift af mudderpumpen under krævende forhold, er de vigtigste sliddele i EMSCO FB-1600 MISSION L fremstillet ved hjælp af materialer af høj kvalitet og avancerede processer.

5.1 Liners

Tilbyder forskellige materialeforinger, der passer til forskellige borevæsker og arbejdsforhold:

Høje-Chrome bimetalliske liners:

Ydre skal:Fremstillet af høj-kulstofstål eller smedet stål (f.eks. 45# stål), varme-behandlet for at opnå optimale mekaniske egenskaber.

Indvendig ærme:Centrifugerende støbt af en proprietær høj-kromstøbejernslegering (chromindhold typisk 26-28%) og varmebehandlet med en hårdhed på HRC 62-69 (eller HRC 59-65), hvilket giver fremragende slid- og korrosionsbestandighed.

Fremstillingsproces:Indvendig boring er præcisions-slibet til en spejlfinish; har et HP højtrykslæbedesign- for at forhindre, at det indre ærme glider.

Levetid:Overstiger typisk 800 timer.

Zirconia keramiske liners:

Ydre skal:Smedet stålmateriale (f.eks. 45# stål).

Indvendig ærme:Zirconia (ZrO2​) eller zirconia-hærdet aluminiumoxid (ZTA) keramisk materiale.

Fremstillingsproces:Bruger avanceret koldpresning, høj-temperatursintring, præcisionsslibning og poleringsprocesser.

Præstation: Features extremely high flexural strength, tensile strength, fracture toughness, hardness HRC >90 (eller HV 1100-1200), fremragende slid- og korrosionsbestandighed, velegnet til høje-temperaturer og hårde højtryksforhold.

Levetid:Betydeligt bedre end bimetalliske liners, kan nå 4000 timer eller endda 10000 timer.

Valg af det passende foringsmateriale er afgørende for at optimere mudderpumpens ydeevne og forlænge vedligeholdelsescyklusser. Mens keramiske foringer har en højere startomkostning, kan deres ekstremt lange levetid føre til lavere samlede driftsomkostninger under meget slibende og korrosive forhold.

5.2 stempler

Type:Tilbyder forskellige stempeltyper, inklusive integreret bundne polyurethanstempler, integrerede gummistempler og udskiftelige gummistempelskåle, for at imødekomme behovene for forskellige borevæsker og arbejdsforhold.

Stempelkernemateriale:Stempelkernen er smedet af høj-kvalitetslegeret stål (f.eks. 42CrMo, 45# stål) og varme-behandlet for høj styrke og sejhed.

Kopmateriale:Stempelkopper er lavet af specielt formuleret polyurethan eller nitrilgummi (NBR), hydrogeneret nitrilgummi (HNBR) og andre materialer, der giver fremragende varme-, olie-, vand- og slidstyrke.

5.3 Stempelstænger og ponystænger

Materiale og proces:Stempelstænger og ponystænger (forlængerstænger) er smedet af høj-legeret stål (f.eks. SAE 4140, 42CrMo, 35CrMo) og gennemgår varmebehandling (f.eks. bratkøling og temperering) for at opnå fremragende omfattende mekaniske egenskaber.

Overfladebehandling:Stempelstangsoverflader er typisk hårdforkromet-belagt, nikkel-belagt eller fosfat for at forbedre slid- og korrosionsbestandighed og forlænge levetiden.

Tilslutningsmetode:Forbindelsen mellem stempelstangen og ponystangen kan være af klemme-type eller gevind-type. Blak-JAK Hydra-LIGN™ stangsystemet bruger en mere avanceret hydraulisk-assisteret forbindelse for sikkerhed og effektivitet.

5.4 Ventilsamlinger

FB-1600 MISSION L væskeenden er udstyret med en API #7 ventilpotte (specifikke højtryksmodeller kan bruge API #8).

Ventilhus og sædemateriale:Integreret smedet af høj-kvalitetslegeret stål (f.eks. 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo, 40CrNiMo).

Fremstillingsproces:Gennemgår varmebehandlingsprocesser såsom karburering og bratkøling, med en overfladehårdhed, der når HRC 60. De koniske overflader er præcisions-slebet for at sikre høj ruhed og geometrisk dimensionsnøjagtighed, hvilket garanterer tætningsydelse og holdbarhed.

Ventilindsats:Fremstillet af høj-polyurethan eller specialgummi (f.eks. nitrilgummi NBR, hydrogeneret nitrilgummi HNBR), der giver fremragende slid-, korrosions- og høj-temperaturbestandighed med en effektiv levetid på mere end 300 timer.

Ventildæksel:Kompatibel med Blak-JAK Torque Pro™/Torque Master™-væskecylinderhovedet hurtigt-skiftesystem, der muliggør hurtig, hammerløs udskiftning, sikrer konstant spændingsmøtrik og forlænger ventildækslet og pakningens levetid.

5.5 Tætninger og pakninger

Materialevalg:Bruger nitrilgummi (NBR), hydrogeneret nitrilgummi (HNBR) eller polyurethan (PU) materialer af høj- kvalitet, udvalgt i henhold til arbejdsmiljøet og medieegenskaberne for forskellige dele, hvilket sikrer pålidelig tætningsydelse under højt tryk og forskellige borevæskeforhold.

Disse omhyggeligt udvalgte materialer og avancerede fremstillingsprocesser sikrer tilsammen den fremragende ydeevne og forlængede levetid for EMSCO FB-1600 MISSION L mudderpumpens sliddele, hvilket giver en stærk forsikring for kunderne om at reducere driftsomkostningerne og forbedre boreeffektiviteten.

EMSCO FB-1600 MISSION L mudderpumpen leveres som standard med en række nøgletilbehør designet til at forbedre pumpens generelle ydeevne, driftskomfort og sikkerhed.

Pulsationsdæmper:

Typisk udstyret med en API standard KB-75 type eller tilsvarende pulsationsdæmper. Dens skal er lavet af smedet legeret stål (f.eks. 35CrMo eller 40CrMnMo) og kan modstå arbejdstryk op til 5000 PSI eller endda 7500 PSI. Den indre blære bruger typisk nitrilgummi (NBR) eller andre højtydende gummimaterialer. Pulsationsdæmperen reducerer effektivt tryksvingninger i afgangsledningen, beskytter nedstrømsudstyr og forbedrer systemets stabilitet.

Sikkerhedsventil/aflastningsventil:

Udstyret med en API standard sikkerhedsventil (f.eks. JA-3 type) eller nulstillelig sikkerhedsventil, med et indstillet trykområde, der matcher pumpens nominelle arbejdstryk (f.eks. 1500-7500 PSI). Dette er en kritisk beskyttelsesanordning for at forhindre pumpeovertryksdrift.

Liner Wash System:

Standardkonfigurationen inkluderer en foringsvaskepumpe (som kan være rem-drevet af tandhjulsakslen eller en uafhængigt motordrevet-centrifugalpumpe), en kølevandsbeholder, sprøjteledninger og dyser, der bruges til kontinuerlig afkøling og skylning af foringen og stemplet, hvilket effektivt forlænger deres levetid.

Konfigurationen af ​​dette standardtilbehør afspejler vores høje vægt på produktsikkerhed, pålidelighed og brugervenlighed med det formål at give kunderne -out-of-the{1}}-effektive løsninger.

Ydelsesdataene for EMSCO FB-1600 MISSION L mudderpumpen er vist i tabellen nedenfor. Disse data er beregnet ud fra 100 % volumetrisk effektivitet og 90 % mekanisk effektivitet. Bemærk venligst, at når den er udstyret med MISSION L 7500 PSI væskeenden, kan dens maksimale arbejdstryk nå 7500 PSI.

Med sin kraftfulde ydeevne, høje-tryksevne og robuste og pålidelige design er EMSCO FB-1600 MISSION L mudderpumpen meget anvendelig i forskellige onshore- og offshore-boreoperationer, især udmærket inden for følgende områder:

Populære tags: emsco fb-1600 med mission l mudderpumpe, Kina emsco fb-1600 med mission l mudderpumpe producenter, leverandører, fabrik