Beskrivelse

Accessories

Send forespørgsel

DRILLMEC 12t16005000 PSI SWFE

Tekniske specifikationer og overlegen ydeevne

Tabel 1: nøglespecifikationer for Drillmec 12t16005000 PSI SWFE triplex mudderpumpe

Parametre	Indikatorer
Type pumpe	Triplex enkelt-virkende stempelpumpe
Nominel effekt	1194 kw (1.600 hk)
Nominel/tophastighed	120 slag/min (SPM)1
Slaglængde	305 mm (12 tommer)
Størrelsesrække af almindeligt anvendte cylinderforinger	114-184 mm (41⁄2-71⁄4 in)
Maksimalt arbejdstryk	345/517 bar (5.000/7.500 PSI)
Sugegrænsefladespecifikation	10 tommer ASA 150 # RJ Flangeforbindelse
Udledningssamlingsspecifikation	5-tommer API 5.000 # RJ Flangeforbindelse (Main) ; 4-tommer API 5.000 # RJ-flangeforbindelser (øverst til pulsbuffere)
Gearforhold	3.171
Transmissionstilstand	Rem- og kædetræk
Cirka vægt af pumpehus	24.791 kg (1.600 hk mudderpumpe)
Omtrentlige mål (længde x bredde x højde)	4615 x 3276 x 2688 mm (til 1600 HK mudderpumper)

Materiale- og procesinformation

Hydraulisk ende: kernen i hydraulisk kraft

Hydraulisk endemodul:

Design og materiale: den hydrauliske ende er et l-formet, to-design designet til høj-højtrykssystemer. Modulet er fremstillet ved høj-smedningsproces og udsat for varmebehandling i verdensklasse-, opfylder eller endda overgår API 6A-specifikationens krav. Til 5000 PSI applikationer bruges Aisi 4130(30CrMo) legeret stål generelt til at sikre dets strukturelle integritet under ekstrem belastning. De tre cylindre i det hydrauliske endemodul er udskiftelige, hvilket gør vedligeholdelsen nemmere.

Ventilsamling (hus, sæde, spole):

Nøglerolle: Ventilsamling er nøglekomponenterne i den hydrauliske ende, høj arbejdsfrekvens, slagkraft. Dens kvalitet påvirker direkte levetiden for den hydrauliske cylinder, og den er en af de vigtigste sårbare dele af mudderpumpen. Den styrer sugning og udledning af borevæske for at sikre den kontinuerlige cirkulation af borevæske i riggen.

Materiale og fremstillingsproces: Ventilhus og sæde er lavet af højkvalitets legeret stål 20CrMnTi, hvilket er højere end olieindustriens standard. Gennem avanceret karburerings- og bratkølende varmebehandlingsproces opnåede produktet høj styrke og høj sejhed, arbejdsoverfladehårdhed til HRC60.

Designvariant: Ventilsamlinger kan opdeles i 4-vingede, 3-fløjede og fuldt åbne ventilsamlinger afhængigt af sædeboringen.

Bøsninger:

Materiale og fremstillingsproces: mudderpumpebøsningen kombinerer styrken af et smedet stålhus med slid- og korrosionsbestandigheden fra en højkrom støbejern eller zirconia keramisk foring. Den indvendige bøsning er lavet af centrifugalstøbt højkromjern eller 99,99% zirconia keramik. Efter præcisionsbearbejdning og varmebehandling når den mindste ensartede porehårdhed HRC65.

Stempel:

Materialer og fremstillingsproces: stempel samling er en vigtig reservedele og sliddele af olie boremudder pumpe. Stempelnavet er normalt smedet af højhårdhedslegeret stål (45 # stål eller 40CR). Koppen er lavet af polyurethan eller gummi.

Fordele: Disse stempeldesigns tilbyder høj trækstyrke, maksimale driftstemperaturer op til 250 grader F og fordelen ved forlænget levetid.

Stempelstang/mellemstang:

Materiale og fremstillingsproces: Stempelstangen er hovedkomponenten, der forbinder kraftenden og den hydrauliske ende, og er ansvarlig for at overføre kraft. De er smedet af højkvalitets legeret stål, almindeligt anvendte materialer omfatter SAE 4140, 42CRMO eller 42CRMO4.

Ydeevneforbedringer: hård forkromning forbedrer stempelstangens slid- og korrosionsbestandighed markant og giver en glat overflade. Derudover er overfladebehandlinger såsom zink- eller nikkelbelægning tilgængelige for at imødekomme kundernes forskellige behov.

Tætninger og pakninger:

Materialer: Tætninger og pakninger (inklusive bøsningspakninger og stempeludskiftningsgummi) er afgørende for at opretholde trykintegriteten og forhindre lækager. De er lavet af holdbare materialer som nitrilgummi (NBR), hydrogeneret nitrilgummi (HNBR) og polyurethan (PU). Disse materialer er udvalgt for at sikre langtidseffektiv forsegling i-højtryksmiljøer med slibende væsker i mudderpumper.

Tabel 2: Hydrauliske nøglekomponenter: materialer og fremstillingsproces

Komponenter	Hovedmaterialer	Nøgle fremstillingsprocesser
Hydrauliske endemoduler	Aisi 4130(5000 PSI), højstyrke legeret stål	Højtrykssmedning, varmebehandling i verdensklasse, normalisering, skrubning, bratkøling og temperering
Ventilhus/sæde	20CrMnTi højkvalitets legeret stål	Smedning, avanceret varmebehandling (HRC60 overfladehårdhed), slibning
Ventilkerne	Polyurethan (PU), nitrilgummi (NBR), HNBR	Polymerstøbning/støbning
Bøsninger	Smedet stål (kasse), højkrom støbejern/zirkonia (indvendig ærme)	Centrifugalstøbning (indvendig muffe), bearbejdning, varmebehandling (HRC65), honing
Stempel	Legeret stål med høj hårdhed (nav, f.eks. . 45 # stål eller 40CR), polyurethan/gummi (kop)	Smedning/stempling (nav), hærdning og hærdning, fosfatering/oxidation
Stempelstang/mellemstang	SAE 4140,42CRMO, 42CRMO4 legeret stål	Smedning, varmebehandling (hærdning og hærdning/induktionshærdning), CNC-bearbejdning, hårdforkromning
Tætninger/pakninger	NBR, HNBR, polyurethan (PU)	Støbning, kompression

Power End: den solide garanti for utrættelig drift

Hovedramme:

Design og materialer: kraftenden er fremstillet af præcisionsbearbejdet konstruktionsstål til hovedrammen, konstrueret gennem svejse- og afspændingsprocesser. Dette design sikrer stærk støtte og stabilitet for alle interne komponenter.

Krumtapaksel:

Funktion: krumtapakslen konverterer den frem- og tilbagegående lineære bevægelse af stempelstangen til roterende drejningsmoment for at drive mudderpumpen.

Materiale og fremstillingsproces: krumtapakslen er lavet af højkvalitets legeret stålstøbegods, især 4340 legeret stål med højt nikkelindhold. Dette materialevalg er afgørende for at forhindre revneinitiering og udbredelse, samtidig med at det giver overlegen korrosionsbestandighed.

Forbindelsesstang:

Funktion: plejlstangen forbinder stemplet med krumtapakslen og omdanner frem- og tilbagegående bevægelse til roterende bevægelse.

Materiale og fremstillingsproces: plejlstangen er lavet af legeret stål. De er fremstillet ved en smedeproces, der giver højere dimensionsnøjagtighed og forbedret indre kornstrømningsretning, hvilket er afgørende for komponenter, der udsættes for kraftige periodiske belastninger.

Krydshoveder og guider:

Funktion: krydshovedet forbinder stempelstangen og styrer stemplets frem- og tilbagegående bevægelse.

Materialer og fremstillingsproces: krydshoveder er normalt lavet af duktilt jern, mens krydshovedstifter er lavet af høj-kvalitets konstruktionslegeret stål.

Tandhjulsaksler og tandhjul:

Design: DRILLMEC 12T1600 mudderpumpe med dobbelt spiralformet tandhjulsaksel og stort gearsystem.

Materialer og fremstillingsprocesser: Tandhjul og tandhjul er fremstillet af smedet stål, som er fuldt deoxideret og homogeniseret og udsat for sekundær raffinering, herunder vakuumafgasning.

Ydeevnefordele: Net-formede geartænder giver højere styrke, længere levetid, forbedret krafttæthed og ensartet kvalitet. Disse egenskaber sikrer transmissionssystemets høje effektivitet og pålidelighed under tung belastning og højhastighedsdrift.

Tabel 3: Nøglekomponenter i strømforsyningen: materialer og fremstillingsproces

Komponenter	Hovedmaterialer	Nøgle fremstillingsprocesser
Hovedramme	Konstruktionsstål	Fremstilling, svejsning, afspænding, præcisionsbearbejdning
Krumtapaksel	4340 legeret stål (højt nikkelindhold)	Smedning, varmebehandling (herunder hærdning og hærdning), præcisionsbearbejdning 3
Plejlstang	Legeret stål	Smedning
Korshoved	Duktilt jern, konstruktionslegeret stål (stift)	Smedning (stift)
Tandhjulsaksel/pinion	Smedet stål (f.eks.. 15NI7CR4MO2)	Smedning, karburering, hærdning, præcisionsslibning (AGMA/DIN standard)
Lejer	AISI 52100 lejestål (GCR15)	Smedning,-verdensklasse varmebehandling, multi-CNC-bearbejdning

Anvendelser og alsidighed

DRILLMEC 12t16005000 PSI SWFE triplex mudderpumpe er en alsidig og uundværlig enhed til en lang række olie- og gasboringsapplikationer, både onshore og offshore. Dens robuste design og højtryksevne gør den ideel til følgende scenarier:

Olie- og gasbrøndboring: Som kernekomponent cirkulerer den effektivt borevæsken for at opretholde brøndboringsstabilitet, afkøle borekronen og transportere spåner.

Højtrykskrav: dens 5000 PSI trykklassificering gør den ideel til dyb brøndboring og udfordrende formationer, der kræver højtrykseffektiv væskefortrængning.

Forskellige rigtyper: Pumpedesignet er fleksibelt og kan matches med forskellige rigtyper for at sikre optimal og sikker drift i en lang række forskellige boreindstillinger.

Krævende industrier: for byggeteknik- og energi- og mineindustrien omfatter disse geologisk udforskning, jernbaner, motorveje, havne, broer, vandbeskyttelse og vandkraft, tunneler, brønde og industrielle og civile byggeprojekter.

Efterforskningsoperationer: kan bruges til kulmineudforskning og malmudforskning.

Professionel anvendelse: den kan bruges til boring af brønd med lille åbning, installation af geotermisk varmepumpeledning og boring af fundamentspæl med lille åbning.

ca502fae73dc4f4502154f09d028