Komplet konfiguration af pumpepakke
Tabel 1: DRAGON 660HP Triplex Mudderpumpepakke - Tekniske nøglespecifikationer
Denne tabel giver et hurtigt teknisk overblik over hele pumpepakken, hvilket gør det muligt for potentielle købere hurtigt at vurdere dens kompatibilitet med eksisterende infrastruktur (såsom strøm, forbindelser, fodaftryk), og om den opfylder deres specifikke driftskrav.
|
Parameter |
Specifikation |
|
Pumpe model |
DRAGON 660 triplex pumpe |
|
Nominel indgangseffekt |
660 HK (492 kW) |
|
Motor |
Detroit Diesel Series 60 14.0L Tier III (nomineret 630 HK @ 2100 RPM) |
|
Smitte |
Allison 6061 lige-gennem (vådt hus) |
|
Slaglængde |
8,5 tommer (215,9 mm) |
|
Maksimal pumpehastighed |
147 SPM (Slag pr. minut) |
|
Gearforhold |
5.05:1 |
|
Udledningsforbindelse |
4 tommer |
|
Sugeledningstilslutning |
6 tommer |
|
Standard komponenter |
Pulsationsdæmper, sikkerhedsventil, sikkerhedsventil, muddertryksmåler, bælte-drevet 5x4 centrifugalladepumpe, integreret kontrolkonsol |
Tabel 2: DRAGON 660HP Ydelsesdata for forskellige linerstørrelser
|
Foringsstørrelse (tommer) |
Maksimalt tryk (PSI) |
Forskydning @ 147 SPM (GPM) |
Forskydning @ 120 SPM (GPM) |
Forskydning @ 100 SPM (GPM) |
|
4.0" |
5,530 |
296 |
242 |
201 |
|
4.5" |
4,370 |
375 |
306 |
255 |
|
5.0" |
3,540 |
463 |
378 |
315 |
|
5.5" |
2,925 |
560 |
457 |
381 |
|
6.0" |
2,460 |
666 |
544 |
453 |
|
6.5" |
2,090 |
782 |
638 |
532 |
|
7.0" |
1,805 |
907 |
740 |
617 |
Bemærk: Ovenstående data er beregnet ud fra 90 % mekanisk effektivitet og 100 % volumetrisk effektivitet, hvilket repræsenterer teoretisk ydeevne under standardbetingelser. Den faktiske ydeevne kan variere afhængigt af mudderets egenskaber og markforhold.
Power End: Bygget til holdbarhed
Power Frame:Fremstillet af høj-styrke, lav-legeret stålplade, forstærket med omfattende kraftige-svejsede tværribber for at sikre ekstrem stivhed og styrke. Dette robuste strukturelle design absorberer og dæmper effektivt operationelle vibrationer og opretholder præcis justering af kritiske komponenter selv under ekstreme belastninger, hvilket er fundamentalt for at forlænge maskinens levetid.
Krumtapakselsamling:Kernekomponenten, krumtapakslen, er smedet af monolitisk legeret stål for øget styrke og udmattelsesbestandighed. Parret med høj-kvalitet, kraftige-hovedlejer og excentriske lejer sikrer den jævn rotation under enorme belastninger, hvilket minimerer effekttab.
Tandhjulsaksel og gearsæt:Hjertet i kraftoverførsel er sildebens gearsættet. Sammenlignet med traditionelle cylindriske tandhjul muliggør sildebensdesignet en jævnere og mere støjsvag kraftoverførsel.
Crosshead-samling:Har et krydshoved med stor-diameter og udskiftelige slidplader (lavet af materialer som støbejern eller bronze) for at modstå et betydeligt tryk på plejlstangen. Dette design sikrer, at stempelstangen opretholder en præcis lineær frem- og tilbagegående bevægelse, hvilket er afgørende for at reducere slid på væskeendetætninger og foringer, hvilket direkte påvirker pumpens vedligeholdelsescyklus og driftsomkostninger.
Fluid End: Et mesterværk af præcision under højt tryk
Væske endemodul:Anvender en klassisk "Y"-type, ventil-over-ventilkonfiguration i sit triplex-væskeendemodul. Dette design er kendt for sin høje strukturelle styrke, jævne spændingsfordeling og lette vedligeholdelse i marken, hvilket gør det til en industri-gennemprøvet og pålidelig løsning.
Materialevalg:To kernematerialemuligheder er tilgængelige for at håndtere forskellige driftsvæsker og miljøer:
Modificeret 4330 kulstofstål:Et gennemprøvet industri-standardmateriale, der er egnet til langt de fleste konventionelle boreoperationer. Den tilbyder fremragende styrke, sejhed og holdbarhed, hvilket giver en pålidelig balance mellem ydeevne og omkostningseffektivitet.-
17-4PH rustfrit stål:En førsteklasses løsning til stærkt korrosive miljøer (f.eks. brønde med højt H₂S- eller chloridindhold. 17-4PH rustfrit stål giver fremragende korrosionsbestandighed, hvilket væsentligt forlænger væskeendens levetid under barske kemiske forhold og beskytter derved kundens store aktivinvestering.
Sliddele
Tabel 3: Sammenligning af ydeevne af DRAGON Liner-materiale
|
Liner Type |
Indvendigt ærmemateriale |
Ydre skalmateriale |
Borehårdhed (HRC) |
Typisk levetid (timer) |
Boreoverfladefinish (RMS) |
Nøglefordele / Bedste applikationsscenarier |
|
Bi-metal (høj-Chrome) liner |
Højt-kromjern (Cr 26-28 %) |
Smedet kulstofstål |
60-69 |
800 - 1,000 |
16-20 |
Velegnet til konventionelle boreforhold; et standardvalg, der balancerer ydeevne og økonomi. |
|
Keramisk foring (aluminiumoxid) |
Alumina-keramik med høj-densitet |
Smedet kulstofstål |
> 74 |
~ 3,000 |
8 |
slidstyrke, reducerer effektivt stempelslid; velegnet til moderat slibende mudder. |
|
Zirconia liner |
Zirconia-baseret keramik |
Smedet kulstofstål |
> 90 |
> 5,000 |
4-8 |
Ultimativ sejhed og termisk stødmodstand; det bedste valg til ekstreme forhold som højt tryk, høj temperatur og meget slibende mudder; tilbyder de laveste samlede ejeromkostninger. |
Stempler og stempelstænger – pålidelig tætning under ekstremt tryk
Stempler:Dragon stempler har en to-komponentkonstruktion. Stempelkernen er lavet af høj-smedet legeret stål (f.eks. 45# stål eller 40Cr) og gennemgår en samlet varmebehandling for maksimal styrke og modstandsdygtighed over for deformation. Forskellige stempelelastomer-muligheder er tilgængelige baseret på forskellige muddersystemer og trykkrav:
Bondede polyurethan stempler:Designet til højt tryk, høj temperatur og oliebaseret mudder-. De bruger dobbelt-durometer polyurethanmateriale, der er fast bundet til metalkernen, hvilket giver fremragende ekstruderingsmodstand og slidstyrke.
Udskiftelige nitril (NBR) stempler:Velegnet til konventionelle-vandbaserede mudderoperationer og tilbyder en balance mellem pålidelighed og omkostningseffektivitet.
Stempelstænger:Stempelstangen er en kritisk komponent, der forbinder kraftenden og væskeenden. Dragon stempelstænger er fremstillet af premium smedet legeret stål (f.eks. 42CrMo eller 35CrMo).
Valve Assembly – Guardians of the High-The High Pressure World
Materialevalg:Processen begynder med at vælge legeret stålsmed af højeste kvalitet (f.eks. AISI 4119 eller 40CrNiMo), hvilket sikrer materialets renhed og styrke fra kilden.
Monoblok smedning:Ventilhuset er dannet ved hjælp af en monoblok-smedningsproces, der eliminerer de iboende svage svejsninger, der findes i traditionelt svejsede ventillegemer, og maksimerer dens strukturelle styrke.
Dyb karburiserende varmebehandling:De smedede ventilhuse og sæder gennemgår dyb karburering og bratkøling. Denne proces skaber et ekstremt hårdt (hårdhed over HRC 60) slidbestandigt-overfladelag, mens kernen bevarer en god sejhed, hvilket muliggør modstand mod slid og absorbering af stød.
Post-HT præcisionsbearbejdning:Kritiske tætningsoverflader gennemgår først den endelige præcisionsslibning, efter at varmebehandlingen er afsluttet, og materialeegenskaberne er stabiliserede. Selvom dette trin øger omkostningerne og kompleksiteten, sikrer det perfekt geometrisk matchning og metal-til-metalforsegling mellem ventilhuset og sædet.
Alsidighed i feltanvendelser: Domæner og casestudier
DRAGON 660HP Triplex Mud Pump er med sin kraftfulde ydeevne, robuste design og fleksible konfigurerbarhed et ideelt valg til forskellige krævende applikationer. Det er ikke blot en borepumpe, men en alsidig væskehåndteringsplatform.
Olie- og gasboring:Dette er kerneapplikationen. Uanset om det er på landrigge eller offshore-platforme, udfører 660HP-pumpen pålideligt den kritiske opgave med at cirkulere borevæske-afkøle og smøre borekronen, effektivt transportere spåner ud af brøndboringen og opretholde brøndboringsstabilitet. Ved at henvise til præstationstabellen i sektion 2 kan operationsteams vælge den bedst egnede foringsstørrelse til forskellige brøndsektioner for at opnå optimal tryk- og flowhastighedsmatchning.
Brøndintervention og brønddræbende operationer:Brøndintervention og aflivning kræver ofte hurtig pumpning af-højtryksvæsker for at kontrollere brøndboringstrykket. I disse sikkerhedskritiske-kritiske scenarier gør DRAGON 660HP-pumpens pålidelighed og højtryksevne den til et pålideligt valg.
Høj-højtrykscementering og stimuleringsstøtte:Selvom det ikke er en dedikeret fraktureringspumpe, gør 660HP-pumpens stærke trykudbytte den yderst velegnet til cementeringsoperationer eller til brug som en blandings-, overførsels- og booststøttepumpe på fraktureringssteder, hvilket giver hjælpestrøm til store-operationer.
Industriel-højtryksvæskeoverførsel:Dens robuste og holdbare egenskaber gør den også i stand til at håndtere andre tunge-industrielle applikationer, såsom lang-overførsel af gylle i minedrift, høj-fugning i større infrastrukturprojekter eller lang-vandoverførsel og dræning i store-hydrauliktekniske projekter.
Omfattende support og tilbehør
Tabel 4: Liste over nøglesliddele og tilbehør
Denne tabel demonstrerer Dragons omfattende reservedelsforsyningskapacitet, hvilket yderligere befæster dets position som en-indkøbspartner for kunderne og forsikrer dem om, at al nødvendig support er let tilgængelig.
|
Kategori |
Specifikke varer |
|
Væskeende sliddele |
Foringer (Bi-metal, keramik, zirconia), stempler (bundet, udskiftelig), stempelstænger, ventilsamlinger (ventilhus, sæde, fjeder, elastomer), forskellige pakninger og tætninger |
|
Power End Reservedele |
Lejer (hovedlejer, tandhjulslejer, krydshovedlejer), krydshoved, slidplader, tætninger |
|
Systemtilbehør |
Pulsationsdæmper (og blære), sikkerhedsventil, trykmåler, centrifugalladepumpe |


Populære tags: dragon 660hp mudderpumpe, Kina dragon 660hp mudderpumpe producenter, leverandører, fabrik
