MYERS DP80-20 Pumpe

Solid fundament: kernen i kraftenden er en gearkasse lavet af solidt monolitisk støbejern. Den giver ikke kun solid beskyttelse af de interne transmissionskomponenter, men fungerer også som en brændstoftank med stor-kapacitet, hvilket giver fremragende smøring til alle bevægelige dele gennem et kontinuerligt stænksmøringssystem. Topdækslet er designet til hurtig demontering, hvilket i høj grad letter rutinemæssig inspektion og vedligeholdelse.

Fremragende transmissionssystem: Vi bruger høj-styrke, smedet og varme-legeret stål på nøgletransmissionskomponenter for at sikre dets ydeevne under vedvarende tunge belastninger.

Krumtapaksel: smedet varme-behandlet krumtapaksel af legeret stål, designet til kontinuerlig service og maksimal levetid, der trækker på bilindustriens standarder for pålidelighed under ekstreme forhold.

Gear: både tandhjul og hovedgear er fremstillet af høj-legeret stål og er designet med spiralformede tænder, som ikke kun gør driften mere jævn og støjsvag, men også tillader krumtapakslen at rotere i begge retninger, hvilket giver stor fleksibilitet til-installation på stedet.

Leje- og plejlstangssystem: stærk kraft kræver solid støtte. DP80-20 er udstyret med et kraftigt lejesystem med koniske rullelejer til hovedlejerne og indlagte lejer med stålstøtte i bilindustrien til krumtapakseltappen, hvilket sikrer minimal friktion og længere levetid. Forbindelsesstangen er lavet af højstyrke duktilt jern med udskiftelige bronze håndledsstiftlejer for yderligere at forbedre systemets holdbarhed.

Hydraulisk ende: kunsten at præcise tryklejer

Kernestruktur: hydraulisk endepumpehus lavet af højstyrke duktilt jern, til at modstå op til 2000 psi arbejdstryk for at give en solid strukturel beskyttelse.

Stempel - - nøglen til ydeevne: Stemplet er kernekomponenten for at opnå højt tryk. Vi bruger rustfrit stål med en wolframcarbid belægning. Denne "superhårde" og "ridsefri" stempeloverflade efter præcisionsslibning, glathed på op til 12u, fremragende slidstyrke, kan forlænge tætningens levetid betydeligt, sikre at pumpen forbliver effektiv efter lang tids drift.

Tætningsteknologi: højtryks, fjederbelastet, selvsmørende flettet pakningsdesign. Dette design er valgt for dets overlegne styrke, selv-smørende egenskaber og varmeafledning, hvilket gør det muligt at bruge det i en række komplekse applikationer. Sædet er lavet af korrosionsbestandigt aluminiumsbronze og er designet til at muliggøre hurtig og nem udskiftning af tætninger på stedet.

Ventilsystem: Fjeder-belastede midterste-stolpeventiler med holdbare acetalventiler og sæder i rustfrit stål sikrer stabilitet og lang levetid i høj-frem- og tilbagegående bevægelse. Motorhjelmen er lavet af duktilt jern/rustfrit stål med nitrilgummi o-ringe og reserveringe. Et vigtigt designhøjdepunkt er, at hver ventil kan serviceres uafhængigt uden adskillelse eller forstyrrelse af indløbs- og udløbsledningerne, hvilket i høj grad forenkler vedligeholdelsesprocessen.

Krydshoved og pony: Det kraftige- duktile jernkrydshoved er aksialt fastgjort med en højpoleret rustfrit stål pony (korshovedforlængelse) gennem gevind og stifter, sikrer stivhed og nøjagtighed af kraftoverførsel.

Tabel 1: Myers DP80-20 detaljerede tekniske specifikationer

Kraften ved en enkelt platform: kernekonceptet i DP-serien er dens unikke "Single power end" platform, som er kompatibel med en række forskellige hydrauliske ender og konfigurationer. Fluid End a (LP) på DP80-20 er blot en af ​​disse konfigurationer. Ved at vælge forskellige hydrauliske endesæt muliggør hele DP-serien fuld hydraulisk dækning med ydeevne, der spænder fra 120gpm@1200psi (ca. 454lpm@83bar) hele vejen til 27gpm@5500psi (ca. 102lpm@379bar).
Vedligeholdelses-centreret designfunktion: Vi fremmede nem vedligeholdelse som en kerneproduktfunktion, velvidende at nedetid er den største skjulte omkostning i vores drift. Alle aspekter af DP80-20 er designet til at reducere vedligeholdelsestiden, hvilket gør dyre udfald til forudsigelige og overskuelige rutineopgaver.
Praktisk grænseflade: placeringen af ​​indløbs- og udløbsrørledningsgrænsefladen er omhyggeligt designet til hurtig tilslutning og vedligeholdelse.
Uafhængig ventilservice: Som tidligere nævnt kan alle ventiler serviceres uafhængigt uden at røre hovedledningen, hvilket sparer værdifuld tid under nødreparationer.
Revolutionær udskiftning af olietætning: Udskiftningsdesignet af "Pony"-stangolietætningen er den bedste manifestation af feltvedligeholdelse, og teknikere kan fuldføre udskiftningen uden at afmontere hele den hydrauliske ende, hvad der kunne have taget timer eller endda en dag blev reduceret til en hurtig-opgave på stedet.
Forskellige drevmuligheder: Ud over standard mekaniske drev tilbyder DP-serien hydrauliske drevkonfigurationer, der yderligere forbedrer integrationen med mobile enheder og forskellige strømkilder.

DP80-20 har bevist sin overlegne værdi og pålidelighed i flere vigtige industriområder med sin unikke kombination af højt flow, stærkt tryk og robust konstruktion.

Kommunal- og kloakrensning: Den høje flowhastighed på 80 GPM giver en kraftig skylleevne, der hurtigt fjerner løst snavs og slam fra rørene, mens højtrykket på 2000 psi nedbryder og skræller genstridige blokeringer, rødder, fedt og hærdet materiale væk. Denne gyldne kombination af funktioner gør det til det foretrukne udstyr til effektiv stammerensning og kloakuddybning af kommunale serviceentreprenører og forsyningsselskaber.

Horisontal vs. lodret boring: Selvom udtrykket "mudderpumpe" ofte forbindes med stor-olie- og gasefterforskning, spiller DP80-20 en afgørende rolle i specifikke boreområder. Den er ikke designet til stor-olieindvinding, men til applikationer såsom horisontal retningsboring (HDD), vandbrøndboring, geotermisk boring og kerneboring, er den en fremragende mudderpumpe i beskeden-størrelse. Dens robuste hydrauliske ende og slidbestandige stempel behandler effektivt borevæske (mudder), der indeholder slibende partikler, og forsyner boret med den nødvendige smøring, afkøling og funktioner til fjernelse af spåner.

Mineapplikationer: DP80-20's alsidighed er også demonstreret i minedrift. Den kan bruges til underjordisk støvfjernelse, højtryksspuling af tungt udstyr, væsketransport i malmforarbejdning, og minedræning og andre opgaver. Den er i stand til at håndtere pH-værdier i
4 til 11, så den kan tilpasse sig det skiftende kemiske miljø i minen.

Industriel rengøring og hydrauliske applikationer: DP80-20's høje-tryksegenskaber gør den ideel til en række industrielle rengøringsopgaver, herunder hydraulisk sandblæsning, indvendig rengøring af varmevekslere og reaktorer, stålafkalkning og betonoverfladebehandling. Derudover kan den også bruges til hydraulisk udgravning og andre lejligheder, der kræver præcis styring af højtryksvandstrømmen.

Omfattende support til originale reservedele: Vores langsigtede-forpligtelse til produkter afspejles i en moden og stabil reservedelsforsyningskæde. Fra de mindste pakninger og o-ringe til kernekomponenter såsom krumtapaksler og hydrauliske endepumper, tilbyder vi et komplet udvalg af OEM-reservedele. Denne brede tilgængelighed af reservedele er en vigtig fordel, der adskiller vores produkter fra konkurrenter med mindre-end-robuste supportnetværk. Det sikrer, at dit udstyr ikke går ud af produktion, fordi der mangler en lille del.

Vedligeholdelsessæt til forenklet vedligeholdelse: For yderligere at forenkle vedligeholdelsesprocessen tilbyder vi præ-konfigurerede vedligeholdelsessæt, såsom det populære hydrauliske endevedligeholdelsessæt (SKU 17678A066) . Disse sæt indeholder alle de nødvendige komponenter til et standardeftersyn, der ikke kun forenkler bestillingsprocessen, men sikrer også, at teknikere har de rigtige dele på stedet, og derved reducerer vedligeholdelsesfejl og forsinkelser.

Styrker kunderne: Vi giver kunderne tillid til at udføre selv-vedligeholdelse ved at levere detaljerede servicemanualer og komponentnedbrydningsdiagrammer. Tydelige instruktioner og professionel dokumentation gør dit team i stand til at følge producentens specifikationer for at sikre vedligeholdelseskvalitet og langsigtet-pålidelighed af udstyret. Vores anbefalede vedligeholdelsesplan (f.eks. daglig oliestandskontrol, olieskift hver 300. time, pakkekontrol hver 500. time) skitserer en klar vej for dig, for at maksimere udstyrets levetid.

Populære tags: myers dp80-20 pumpe, Kina myers dp80-20 pumpe producenter, leverandører, fabrik